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FLESSIBILITÀ PRODUTTIVA: FINALISTA IL METODO DI PORTA SOLUTIONS AL PREMIO MECCATRONICA NOVÀ GRUPPO SOLE 24ORE

Con il Metodo “FLESSIBILITÀ PRODUTTIVA” siamo stati selezionati da Nòva24 – Il Sole 24 Ore tra le cinque aziende in lizza per l’assegnazione del Premio Italiano Meccatronica, giunto quest’anno all’undicesima edizione.

Unindustria Reggio Emilia ha istituito il riconoscimento nella convinzione che il settore della meccatronica sia uno dei maggiori driver dello sviluppo delle imprese meccaniche italiane e con l’intenzione di mettere in evidenza le aziende che abbiano saputo sviluppare prodotti innovativi tali da determinare veri e propri vantaggi competitivi.

Negli anni il Premio è stato assegnato a Brembo, Carlo Gavazzi Space, Cobo, Corghi, Health Robotics, Itema, Marposs, Prima Industries, Stmicroelectronics, System.

Clicca sul link sotto per visionare l’articolo:

http://nova.ilsole24ore.com/progetti/la-produzione-e-flessibile/

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PEZZI SEMPLICI: IL MULTICENTER CONVIENE?

 

Recentemente mi è stata sottoposta questa domanda da un potenziale cliente interessato al MULTICENTER con il dubbio che questo fosse adatto a produrre pezzi semplici.

Il cliente in questione ha un catalogo di articoli tutti effettivamente composti da pezzi semplici, per intenderci, raccorderia a 2 e 3 vie (curve a L e raccordi a T) ed alcuni collettori, il tutto per l’industria termosanitaria.

Dunque, la sua domanda spedita via mail era:

“Buongiorno,

Vorrei gentilmente sapere se il MULTICENTER è adatto anche per pezzi semplici? Se sì, perché?

Grazie”

Tempo 3 giorni ed ero già presso la sua sede per meglio capire quali problematiche stesse vivendo e se il MULTICENTER fosse veramente la soluzione o meno.

Dopo una ventina di minuti di chiacchierata, era chiaro che l’argomento principale fosse la riduzione del magazzino e, nel contempo, rapidità nelle consegne.

ORDINI SEMPRE PIÙ PICCOLI E SENZA PIÙ PREVISIONI

DA PARTE DEI CLIENTI…

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ATTREZZATURA FLESSIBILE STANDARD a 360 GRADI

 

Avere macchine rigide restringe le possibilità di lavorare pezzi multi-via e, ancor peggio, la frustrazione personale sale lasciandoti un amaro in bocca…

Quando ricevi questi particolari da lavorare, inizi a prendertela con chi li ha progettati. Frasi e imprecazioni scagliate contro i progettisti, che con il CAD 3D ne combinano di tutti i colori senza pensare a come staffare i pezzi.

In questo caso ho sviluppato per un cliente, che ha una famiglia di pezzi a 4 vie, un’attrezzatura flessibile rotativa a 360 gradi che gli permette di finire il pezzo in un solo staffaggio.

ECCO COME FARE UN 4 VIE UTILIZZANDO L’ATTREZZATURA ROTATIVA A 360 GRADI!

Inserendo la tua mail qui sotto, potrai scaricare subito un video e vedrai il MULTICENTER in azione con questa nuova attrezzatura a 360 gradi!

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TORNIRE E FRESARE CON IL MULTICENTER

 

Come ti comporti quando ti arriva un pezzo sulla scrivania da lavorare che per certe operazioni è chiaramente da tornio ma per altre è da centro di lavoro?

La sensazione è la frustrazione di non avere una soluzione competitiva e devi necessariamente passare attraverso due macchine, un tornio e una fresa. Però se le quantità richiesta sono più alte, bisogna considerare una batteria di celle.

Rilassati ….. ho trovato per te una soluzione OTTIMA, ora ti dimostro come abbiamo risolto questo problema a un cliente estero che non riusciva ad essere competitivo.

ECCO COME TORNIRE E FRESARE CON UNA SOLA MACCHINA FACENDO OTTIME QUANTITÀ!

Inserendo la tua mail qui sotto, potrai scaricare subito un video e vedrai il MULTICENTER in azione: forature, fresature e tornio nello stesso ciclo di lavoro!

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